Laser Micro-Hole Drilling Technology

通过使用激光束的高能量,我们拥有在机械精密加工机中难以实现的精细孔加工技术。

技术介绍

由于电子和半导体行业的飞速发展,以及需要超精密的生物医药行业的蓬勃发展,越来越需要能够处理几微米大小物体的超精密加工技术。激光微加工是利用激光束的高能量,在瞬间熔化和蒸发材料,而不对材料造成热损伤,对粒径为几微米到几纳米的材料进行划线和划线的方法。被加工,是指切削、钻孔等加工。

一般来说,对于微加工,使用紫外或准分子激光器的波长很短或脉宽很短的PicoSecond或FemtoSecond激光器,以及超短脉冲激光器。 包括准分子激光器在内的超短脉冲激光器广泛应用于眼科视力矫正、玻璃和塑料的精密加工、精密零件的制造、地球科学和天文研究以及光谱和FBG工艺。

大多数用于微加工的激光器具有非常高的脉冲能量、峰值输出和能量密度,因此无法使用光缆传输激光束。众所周知,精确处理待加工材料的技能也很重要。 微加工技术积极应用于超精密零件加工、半导体领域、医疗和生物领域等,主要应用于玻璃切割、陶瓷切割或钻孔、半导体的服务员切割。

钻井技术介绍

纳秒红外激光器 飞秒绿光激光器
环钻系统 – 功率:50 W,
脉冲能量:100 uJ,频率:100Hz
先进的螺旋钻孔系统 – 功率:5 W,
脉冲能量:13 uJ,频率:100Hz
输入
输出
纳秒红外激光器 环钻系统 – 功率:50 W,
脉冲能量:100 uJ,频率:100Hz
输入
输出
飞秒绿光激光器 先进的螺旋钻孔系统 – 功率:5 W,
脉冲能量:13 uJ,频率:100Hz
输入
输出
  • 孔尺寸 至少 20 ㎛
  • 可加工孔距达0.3㎛
  • MLCC层压用真空板
  • 可加工多达 800,000 个孔
  • 各种形状的孔
  • 同一截面内不规则位置的孔
  • 可以混合加工不规则尺寸

飞秒激光加工特性介绍

21century Technology system

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