Precision Grinding Technology (ELID)

21世紀は、過去からの業界問題である頻繁なドレッシングによる品質低下を起こさない最高レベルの精密研削技術を持っています。

技術の紹介

精密部品の加工と生産には精密研削技術が必須であり、精密部品は半導体·LCD、MLCC、二次電池分野で特に活用されています。
一般的な研削技術の問題点は、研削後のホイール摩耗量に応じてドレッシングを継続しなければならないが、ドレッシング後にホイール表面が若干変わるため、同じ品質を維持することが難しいという点である。

一方、ELID研削技術はドレッシングなしに持続的な作業が可能であるため、この問題を解決することができます。
21世紀は独自のELID技術とノウハウを基に高精度研磨技術を具現し、これを通じて生産された製品は一般的に生産が難しい高精度平坦性と品質を誇る。

真空プレートELID研削技術

ELID研削技術(真空プレート)

  • VACUUM PLATE、BLADEの表面照度向上
  • 研削時に発生するBurr減少
  • Dressingなしで連続作業が可能
Ra 0.018 ㎛ Ra 0.010 ㎛

5㎛以下の平面図を持つ超精密平面研削加工が可能

5㎛以下の平面図を持つ超精密平面研削加工が可能

BLADE ELID研削技術

ELID研削技術(ブレード)

  • EL-BLADEの特徴
  • 材料 : タングステンカーバイド、ジルコニアなど。
  • 刃の厚さ(t1):100㎛
  • 刃先厚(t2):0.2以下㎛
  • 刃先直線性:5未満㎛
  • ブレードエッジの対称性:3未満㎛
  • 刃先粗さ:Ra0.02㎛
  • 角度(θ)精度:±0.3°

EL-BLADE切断品質

  • 真空プレート、ブレードの表面粗さ向上
  • 研削時に発生するバリの減少
  • 手動ドレッシング作業の自動化

21century Technology system

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