Ceramic Parts

㈱21世紀はMCTおよび高速加工機を精密形状加工技術とレーザーを活用した微細穴とシェーピング技術ELIDを活用した超精密研削技術を保有しています。
これをもとに、通常のアルミナセラミックからZrO2、SiC、AlN、SiO2、MMCなど特殊セラミック素材の製品まで全て製作生産しています。

セラミック部品

㈱21世紀はMCTおよび高速加工機を精密形状加工技術とレーザーを活用した微細穴とシェーピング技術ELIDを活用した超精密研削技術を保有しています。
これをもとに、通常のアルミナセラミックからZrO2、SiC、AlN、SiO2、MMCなど特殊セラミック素材の製品まで全て製作生産しています。

応用

セラミック部品の製造
(Al2O3、ZrO2、SiC、AlN、SiO2など)
セラミック+スチール/樹脂
Assy製品の製造

セラミック

セラミック
優れた耐化学性と耐摩耗性で各種セラミックを精密に加工し、電気・電子分野の部品を供給しています。
セラミック特性 炭化ケイ素 アルミナ ジルコニア 窒化アルミニウム 窒化ケイ素
SiC Al₂O₃ ZrO₂ AlN Si₃N₄
密度(グリー) 3.2 3.9 6 3.3 3.2
曲げ強度(MPa) 550 400 1300 350 900
ヤング率(GPa) 84 350 220 320 21
熱膨張係数。
(X10⁻⁶/℃)
4.0 7.8 10.5 4.5 3.2
熱伝導率
(w/mK)
84 23.1 3.36 170 21
アルミナ(アルミナ、AI₂、O₃)

最も多く使用されるセラミックで、優れた機械的強度、耐熱性、耐食性などを持っているため、主に半導体及びLCD部品、プラズマ部品、各種治具やリングなどに使用されます。

ジルコニア(ジルコニア、ZrO₂)

ダイヤモンドに続いて、硬度が高く、非常に強い機械的強度と優れた耐摩耗性、耐熱性、耐衝撃性を持っていて、加工後の表面の磨きも良い素材です。各種カッター、ガイドローラー、治具、精密ベアリングボール、精密ポンプシールやバルブなどに使用されます。

シリコンニトロド(窒化ケイ素、Si₃N₄)

常温と高温で優れた特性を持ち、熱交換器、反応管、ベアリングボール、ローラー切削工具、エンジン耐摩耗性部品や回転軸などに使用されます。

シリコンカーバイド(炭化ケイ素、SiC)

共有結合性が高く、アルミナよりも硬度が高いです。 特に高温強度に優れ、高温構造材であるヒーター素材、ガスライナーやタービン構成体、半導体やLCD部品に幅広く使われています。

その他素材

近年、セラミックの需要が高まるにつれて、様々な特性を有するセラミック、グラファイト、シリコン、酸化イットリウムの需要も増加しています。これらは当社にて良く使用されている素材ではありませんが、他の非セラミック材料と同じくお客様のニーズに応じて供給することも可能です。

セラミックパーツ&カメラモジュールボンディングツール

セラミックパーツ

セラミック部品
  • 半導体およびLCD部品用精密セラミック部品の製造
  • MLCC用インデックステーブルおよび各種精密治具類生産
  • 主な取り扱い材料
    アルミナ(Al2O3)、ジルコニア(白い/黒ZrO2)、
    窒化ケイ素(Si3N4)、炭化ケイ素(SiC)、窒化アルミ(AlN)、ポーラスセラミック(ホワイト/ブラウン/グレー)

カメラモジュールボンディングツール

カメラモジュールボンディングツール
    • 携帯電話用カメラモジュールの製造工程中、PCBとイメージセンサー
      ボンディングする工程に使用されるAttach Bonding Toolとして高い
      収率と精度を保証

  • 材料 : アルミナ、AIN、銅
  • 応用 : カメラモジュール製造用のピックアップおよびボンディングツール。

MLCCインデックステーブル

  • ポケット形状の制限なく均一性、高精度を保証
  • すべてのポケットで発生するMLCCの進入・取出に対する同じパフォーマンス
  • ブラックジルコニア(密度6.05g/cm3)素材使用で高い耐久性を実現
  • 高い機械的物性、耐摩耗性を保持
  • 21C 利点:競合他社に比べて速納期/低価格/優れた品質

21century Technology system

ご不明な点などございましたらお気軽にお問い合わせください。
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