Edge Technology (Blade/Cutter/Knife)

30年間のEdge技術を基にMLCCやフィルム、二次電池など様々な分野で最高に鋭く長持ちできる製品を供給しています。

技術の紹介

21世紀は、30年間の技術とノウハウに基づき、様々なカッターやブレイドを生産してきました。
MLCCやフィルム、2次電池など各種生産現場の切断処理のために必要なカッター類は、単純に切るものではなく、
相手物に損傷を与えないために精密な真直度およびCutting Edgeの角度管理、優れた素材管理などが必要です。
一般的にカッター類はblade、cutter、knife、vertical blade、wheel cutterなど、様々な名前で呼ばれており、Edge部の管理技術がカッター類の核心技術ポイントになります。
従って、21世紀は信頼できる高精度·高品質·長寿命の各種カッター類を供給しています。

MLCCの生産工程用精密ブレード

Vertical Blade Cutting Blade(Double Step)
T W L
要件仕様 要件仕様 444 ~ 224
T TO W WA L θ
0.4 0.1 ~ 0.03 22.4 4.39 ~ 3.32 230 ~ 100 ±18°
原材料 : タングステンカーバイド
応用 : MLCC製造用セラミック及び電極シートの切断用
原材料 : タングステンカーバイド
応用 : MLCC & セラミックコンデンサー
縦刃
T W L
要件仕様 要件仕様 444 ~ 224
原材料 : タングステンカーバイド。
応用 : MLCC製造時のセラミックおよび電極シートの切断用。
カッティングブレード(ダブルステップ)
T TO W WA L θ
0.4 0.1 ~ 0.03 22.4 4.39 ~ 3.32 230 ~ 100 ±18°
原材料 : タングステンカーバイド。
応用 : MLCC&セラミックコンデンサー。
  • 刃先部5マイクロメートル未満の真直度と平坦度(共通)

フェムト秒BLADE加工技術

極超短レーザー超精密加工技術

フェムト秒レーザーブレードの耐久性

MLCCの生産工程用丸刃

丸刃 ローラー非接触カット方式を開発

原材料 : タングステンカーバイド
応用 : MLCC製造時のセラミックおよび電極シートの切断用

T D
2.0~0.3 60~38
  • 10マイクロメートル未満の同心度(共通)
  • 刃先部3㎛以下の真直度と平坦度(共通)
  • 丸刃負荷低減で寿命の増加(非接触):15〜20倍
  • シートの切断漏れ防止や異物の減少で品質向上(チッピング防止)
  • 丸刃の上下位置調節可能
  • 空圧によるリアルタイム張力調整で生産性向上(セット時間不要)
  • メンテナンスコストの低減(張力変化なし)
丸刃

原材料 : タングステンカーバイド
応用 : MLCC製造用セラミック及び電極シートの切断

T D
2.0~0.3 60~38
  • 10マイクロメートル未満の同心度(共通)
  • 刃先部3㎛以下の真直度と平坦度(共通)
ローラー非接触式カッティング方式の開発
  • 丸刃負荷低減で寿命の増加(非接触):15〜20倍
  • シートの切断漏れ防止や異物の減少で品質向上(チッピング防止)
  • 丸刃の上下位置調節可能
  • 空圧によるリアルタイム張力調整で生産性向上(セット時間不要)
  • メンテナンスコストの低減(張力変化なし)

丸刃

材料 : PCD(ポリクリスタルダイヤモンド)
(サブミクロン粒子 : 0.5um)

O/D Φ1.8mm ~ Φ3.1mm
I/D Φ0.8mm
Angle 90° ~ 150°
Pitch Quantity 3ea ~ 850ea
Pitch
SPEC.
DEPTH 1.5㎛ ~ 15㎛
WIDTH 3.5㎛ ~ 45㎛

カメラモジュール用レンズカッター

 
  • 刃先の真直度と平行度が5㎛未満
 
原材料 : タングステンカーバイド
応用 : プラスチックレンズのゲートエリア
  • 刃先の真直度と平行度が5㎛未満
 
原材料 : タングステンカーバイド
応用 : プラスチックレンズのゲートエリア

21century Technology system

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